在日常生活中，我们的头脑中难免会产生一些新的想法，可以将这些新的想法记录在经历和体会中，从而不断丰富我们的思想。那么如何恰当地写出经历和心得呢？在这里，小编为大家整理了一些金工实习经历和心得格式。希望对大家有帮助！

金工实习经历格式第1部分

根据学校要求，为期两周的金工培训结束了。虽然培训期间我们很累，但是我们很高兴，因为我们学到了很多有用的东西，也锻炼了我们的动手能力。虽然实习期只有短短的两周，只是我们三年大学生活的一小部分，但却是非常重要的一部分。对于我们来说，很难忘记。毕竟，这是真正的磨练期。体验社会、生活。

钳工培训时，安全一定是第一位的。经过师傅的讲解，我们了解了学员在实训中容易做出的危险操作。比如，他们在作坊里嬉戏，未经师傅允许操作机床，以不正确的方法和姿势操作等等。一个不经意的动作或一个小小的疏忽，就可能导致机械事故甚至人身安全事故。

经过这次钳工培训，我学习了金属加工的基础知识和基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：基础金属加工工种包括钳工、车床、铸焊工等操作。

第1项：辛勤的钳工

在钳工培训中，我们了解到钳工的主要材料有刮、钻、攻丝、锯、锉、装配、划线；我们还了解了档案的结构、分类、选择和归档。检查姿势、归档方法和质量。首先，必须正确持有文件。锉平表面时保持锉刀直线运动是锉削的关键。锉削力有两种类型：水平推力和垂直压力。当锉刀前进时，前手的压力逐渐减小，后手的压力也逐渐减小。当锉刀推到中间位置时，双手的压力相同。当锉刀继续前进时，前手的压力逐渐减小，然后压力增大。锉刀在不施加压力的情况下返回。这使得归档更加容易。同时我也明白了钳工的安全技巧有：

1。虎钳应放置在方便工作、光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放置在场地边缘，以确保安全。

2。使用机床和工具（如钻床、砂轮、手电钻等）时要经常检查。如果它们已损坏，则不得使用。使用前需要对其进行修理。

3。用台虎钳夹紧工具时，不得用锤子敲击虎钳手柄或钢管来施加夹紧力。

之后就是刮、磨、钻、铰、攻丝等，虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们这两天努力的结果。说实话，钳工培训很无聊。这可能需要一整个上午的时间，但我们一遍又一遍地重复同样的动作。如果有力气，还是要做得对，就是手握锉刀，在工件上来回锉。到了中午，你站着的时候手酸酸的，腿也有点僵硬。然而，每次你累了，却能看到老师亲自指导、示范。他也满头大汗，气喘吁吁。看到这个总是给我动力。几天后，看着自己的处理结果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师。

项目2：简易车床

车床工作不是由CNC完成的，它需要很高的手工操作技能。首先，老师让我们边看书边熟悉车床的各个部件。车床主要由变速箱、主轴箱、砂轮箱、进给箱、滑座箱、刀架、尾座、床身、丝杠、灯杆和操纵杆等组成。车床通过各种手柄进行操作。老师给我们讲解了每个手柄的作用，然后让我们加工一个主轴、两个小轮和两个大轮。老师首先演示了操作方法并加工了一部分，然后让我们开始加工。车床加工中一个非常重要的方面是选择正确的刀具。一开始我们需要转动一个文件句柄。这对于我们这些从来没有用过车床的人来说，确实是一个考验。

我不停地转动水平和垂直控制手柄，小心翼翼地加工了一下午。当我以为快完成的时候，我准备进行最后的切割，但是我太仓促了，把圆弧的直径弄小了！我真是太心痛了，太惨了！最难受的是站了一整天小腿酸痛。但当我把完成的汽车零件交给老师时，成功的喜悦让我忘记了站着的小腿酸痛。这种成功的喜悦只有亲自参加实训才能感受到。

作为大学生，我们经历了十几年的理论学习。我们不止一次被告知理论知识与实践之间存在差距，但我们从来没有认真对待过这句话，也没有机会去验证。实际差距有多大？钳工培训给了我们一个真正掌握知识的机会。离开教室严谨的环境，我们感受到了车间里的气氛。学生们勤奋好学的眼神和教官认真耐心的操作构成了车间里常见的景象。长期在课堂上的我们都感受到了动手能力的重要性。实际工作仅靠大脑思考和猜测是无法完成的。只有拥有科学的知识体系，熟练掌握实践技能，包括机械操作和经验，不断积累知识，才能灵活、有效地将知识运用到实际工作中。钳工培训是培养学生实践技能的有效途径。有一个不一样的学习课堂。通过我们的动手实践，我们对所掌握的理论知识进行补充和质疑。这与传统的课堂教育恰恰相反。这两种学习方法相辅相成，可以填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。经过钳工培训，总体感觉是实际生产方式还是比较落后。书中介绍的先进设备我们目前还无法实际操作。实训中的装备往往具有劳动强度高、技术含量低的特点，但还是有一些基础的。知识可以应用到实践中。

第 3 项：危险焊工

在电焊培训中，我们学习了电焊的精髓、电焊机的构成、焊条的构成；我们学习了要选择的焊条类型以及如何操作焊机。这几天的电焊是我们参与实践活动的重要组成部分。在老师的带领下，我们通过必要的动手实践，掌握了一定的技能。通过这几天的实训，我已经熟练掌握了电焊的焊接操作。等你对电焊知识有了一定的了解和深刻的理解。我学到了很多课堂上没有学到的知识，受益匪浅。

培训目的

1。了解常用的焊接方法、设备、材料、工艺和应用实例。

2。了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

3。了解电焊的基本原理、焊接工艺、金属焊接条件和电焊应用。

4。了解电焊安全技术。

5。初步掌握电焊的应用范围。

总之，虽然这十天的实训所学到的东西对于技术人员来说只是表面现象，但凡事都有一个过程。我们学到的是基础知识，技术人员也是从简单向复杂“进化”的。最令人欣慰的是，在这些不同程度危险性的实训中，没有学员受伤。相反，训练过程中不时露出甜蜜的笑容。这与同学们的认真和用心是分不开的。钳工培训让长期在课堂上的我亲身感受到了作为一名工人的苦与乐，同时也考验了我所学的知识。钳工训练让我深深体会到了人生的意义——世上无难事，只要努力，铁杵磨成针！

金工实习经历格式第2部分

从10月12日开始，我们07食品三班在新工楼金工实习车间进行了为期两周的金工实习。这期间，我们接触了四种工种：钳子、车工、焊接、刨工。在老师们耐心细致的教导和我们的积极配合下，我们没有发生一起伤害事故，基本达到了预期的实习要求，顺利完成了。为期两周的实习。

实习前听兄弟姐妹说金工实习很辛苦，但第一次走进车间的时候还是有点兴奋。老师在给我们讲解注意事项时，强调了安全问题，还列举了血淋淋的安全事故。这时，我们充分认识到安全的重要性。

然后我们被分配了不同类型的工作。第一天，我被分配去学习车床工作。在老师的简单介绍下，我们了解了车床各部件的功能和使用方法。那么我们要做的就是用车床车削一个圆柱形工件。当老师演示并讲解了如何车削这个工件后，我们开始熟悉车床各个转盘和手柄的操作。然后，我们分成三人一组，自己操作车床。但当我们转动第一个工件时，就不太顺利了。我们必须反复打磨和计算尺寸。经过一天的折腾，第一个工件终于出来了。虽然尺寸没有那么精确，但是成就感油然而生。经过两天的实践和总结经验，我们基本掌握了车床的操作，完成了老师对我们的考核。

第三天，我想学焊接和刨。我对焊接并不陌生。我无数次在建筑工地上看到闪烁的火花。我知道那是焊接，但这是我第一次自己动手。老师为我们详细介绍了焊接的相关操作以及一些注意事项。焊接产生的气味和刺眼的光线对人体有害。我们在操作时一定要懂得保护自己，要求戴口罩、手套。从老师的讲解中我了解到，焊条的角度一般在70°到80°之间，并且输送焊条的速度必须恒定。刚开始的时候，有的女学员还有些害怕这个东西，但是练习了几次之后，自然就习惯了。我以为操作起来会很容易，但事实并非如此。这比我想象的要困难得多。焊接钢管时，那里有一个洞，这里没有连接。事实证明，这确实是易学难精。在学习焊工的过程中，焊接时的电弧有时会刺痛我们的眼睛，但我们每个人都坚持下来，基本掌握了焊接知识。然而，如果我们想要像专业工作者一样标准，就需要反复练习。熟能生巧。虽然焊接很累，也很危险，但是我们自己焊接过，体验过，以后有机会还会再实践一下。接下来，是学习规划的时候了。学了车床后，操作刨床感觉轻松多了，顺利完成了老师要求的工件。

金工实习的第二周这么快就到了，也是最辛苦的工种。老师告诉我们，钳工是一项完全依靠手工来制作各种零件的工作，是培养一个人的动手能力的最好方式。然后我们将介绍虎钳、手锯和各种锉刀的正确使用方法，并且我们将使用这些工具将圆柱体打造成锤子。首先，我们必须锯出平坦的表面。这时我才体会到一个钳工的辛苦。保持一个动作，反复来回锯切。几百个来回，我的手和腰都酸了。但我明白，这考验我们的毅力和耐力，所以我们只能坚持，一点一点地看。锯完后，还得用锉刀一点一点把它修平，先用粗锉，再用细锉，确实很费时间。经过两天的努力，我的工件终于有了一点锤子的形状，然后我钻孔并用圆锉将孔的边缘磨平。当我把工件拿给老师审阅时，我以为我的工作是成功的，但老师看了后指出了我工作中的一系列缺陷和不足。这时我才意识到，钳工的严谨和熟练、精确的尺寸、优美的造型、正确的操作技术缺一不可。

金工实习经历格式第3部分

我来到金属部门的时间很短，只有四个多月零几天。在这短短的时间里，我能够在几个不同的小组里学习，这让我感到非常快乐和舒服。

五月，正是红花遍地盛开的时节。从工装模具部到金属部，我都被分配到新产品导入组学习。基本上，他们会跟进硬件部分新模具的试制。这两个月的时间，我逐渐从协助同事的工作无所适从，到自己跟进NEC系列新产品的试制，从每天的汗水中收获回报。跟着这份工作，除了每天在车间跑来跑去，还有很多更深层次的感受，比如了解产品排产计划、了解模具生产状况、与加工商沟通修理和修改模具、以及找到工程部相关人员确认啤酒生产的新样品是否可以接受（无条件接受、签字后可以接受、修复后可以接受、或者不能接受）……这些都是琐碎而又必要的，关系到产品质量和交货期。 ，所以不要大意。在这样的学习和实践中，在强化个人工作能力的同时，还可以提高自己的沟通能力，通过不断的沟通来分析和提高自己的工作质量。这两个月来，虽然做的事情很繁琐、单调，但却是对我工作能力最好的锻炼。

后来根据部门的安排，我去模具修修室呆了一个月。这里需要的是技术而不是简单的沟通。一个月的时间确实太少了。需要学习的东西很多，但收获的却很少。这只是表面的。这样的技术工作需要花费大量的时间去学习。它不是光说得好就能学会的，因为没有足够的实践和丰富的经验，任何人都做不到。

8月份，又到了安装模块的时间了。在这里的学习也很充实。一个月来，我每天都跟着师傅。首先，我掌握了金属冲床的基本操作，然后学习了不同尺寸模具的装卸方法和技巧。在这个过程中，你可以慢慢学到很多管理相关的内容：比如观察能力、组织能力、如何处理异常情况等等

到目前为止，我还在学习如何在硬件上安装和放置模具。短短四个多月的时间里，在部门的安排下，我先后去了三个小组学习、实习，心情真的很激动。在这些不同工作中的学习，一方面拓展了我的视野，另一方面也不同程度地锻炼和提高了我的工作能力。这些都是公司和部门对我的关心，我深感荣幸。在今后的学习和工作中，我会更加努力做好每一项工作。

金工实习经历格式第4部分

第二次做替补工作时，我们整个上午只做了一件事——归档。因为我们整个早上都只归档，我们的身体机械地重复一件事情，给我们带来巨大的痛苦。这是非常具有挑战性的，需要我们有一丝不苟、负责的精神。锁匠不仅锻炼我们的身体，更锻炼我们的精神。

最后一步是标记、打孔、钻孔、攻丝和紧固。这些都比较快，但是对于我们这些刚接触它的人来说还是相当困难的。只是在标记和制作样品时要小心不要将其弄歪。钻孔时，进给采用手动，用力不宜过大。敲击切换开关时，应该先慢慢开始，然后再快速进行，这样更容易成功。攻丝时不要盲目加工，要注意螺纹深度。最后，我还使用了锉刀来平滑粗糙的边缘。

最后一天交作业的时候，看到自己的作业，心里好高兴。钳工实习充满了汗水，但我也从中学到了很多。

第二件是车床。老师给我们详细介绍了各种刀具、工件、车床。虽然这些知识对我们来说很陌生，但是老师耐心的讲解让我们产生了兴趣，听得更加认真，因为这些知识都是最基本的，最重要的是，老师还强调了我们要注意安全，包括衣着、工作习惯等。然后我们会分成小组，由不同的老师带领我们自己学习。

车床工作利用工件的旋转和刀具在车床上的移动来加工各种旋转体的表面，包括：车削端面、车外圆、车台阶、切槽和切削等。车床使用的设备有：车刀、镗刀、钻头等，常用的设备是卧式车床。车削销时，工件的旋转运动为主运动，刀具相对于工件的横向或纵向运动为进给运动。

面对巨大的车床，我们不仅对它感到好奇，而且对它非常陌生。老师细心地给我们讲解车床各部件的名称和操作细节。我们逐渐熟悉了头箱、进给箱、溜板箱、刀架等主要部件的控制。老师要求我们不要先操作车床，而要重点进行垂直和水平手动进给练习。要求前进、后退动作准确、自如，送料动作必须缓慢、均匀、连续。达到一定水平后，我们就可以开车练习了，每一个操作都会进行到熟悉为止。经过几次培训，我们已经熟悉了这个操作，老师又要求我们每个人进行一次车端面工作。上班前，老师要求我们仔细检查机床是否有异常情况，并给指定部位添加润滑油。他还再次强调，工件和工具不用时要拉紧，不要乱放，防止飞出。我感觉第一天做的事情还是比较简单的。然而，我们的团队第二天就失败了——只生产出了半成品。原因是我们对操作顺序还不够熟悉。当车在外圆时，总是会先停下来收刀，然后在粗糙的表面上留下刀痕，造成故障。此操作也会损坏工具。我们在切断时也犯过错误。由于计算错误，半成品近在咫尺却买不到。然而，人们会从失败中吸取教训，总结进步。所以，第三天，我们团队一早上就做出了六个成品！

当我们看到自己的作品获得满分10分时，焦虑就消失了，快乐也随之而来。

金工实习经历格式第5部分

金工实习是一门实践性的基础课，对于培养我们的动手能力大有裨益。它还使我们了解传统机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的学生来说，汽车和机械其实是一个东西。学习理论知识固然重要，但动手能力也至关重要。我们大学生通常自己做事的机会较少，动手能力较差，很难适应未来。社会对综合性人才的需求。金工实习课程给我们理工科学生带来了实践锻炼的机会。它让我们走出课堂，在车间里用各种工件和机器练习自己的双手和经验。这对我们有很大的帮助。的。

实习期间，我先后参加了车工、焊接、钳工。我从中学到了很多有价值的东西。它让我学到了书本上学不到的东西，增强了我的动手能力。

第一次金属加工实习对我们来说感觉很新鲜。上午上完一两节英语课后，我们兴致勃勃地出发前往实习基地。当我们到达金工车间时，老师给我们讲解了金工实习的好处。课程安排、实习期间的安全问题。

我接触的第一个工作就是车床工作。车床利用工件的旋转和刀具的移动，在车床上加工各种回转体的表面。接下来，老师让我们做一个外圆的自动刀具车床。每台车床的直径为20mm，因此刀具只能前进10mm。 ，并熟练掌握操作顺序：先将托盘与工件对准零位，退刀调整刀具前进10mm，启动机床，当刀具前进达到3/4时，改为手动进刀至精确定位，缩回刀具并停止。经过几次培训，我们已经熟悉了这个操作。虽然看起来很简单的事情，但是做了之后你就会明白。其中的微小差异将决定整个零件的质量。 1mm通常感觉很小，无所谓。但在车床上加工完零件后，我才意识到1毫米的误差有多大。错误。

车床之后是焊工。我无数次看到工地上闪烁的电火花。我明白这是焊接。本以为操作起来会很简单，但事实并非如此。这比我想象的要困难得多。焊接产生的气味和刺眼的光线对人体有害。我们戴上防护罩并开始我的焊接操作。从老师那里了解到，焊条的角度一般在70°到80°之间，而输送焊条的速度，要求当然是匀速。但在实际操作中，我们往往走得不快也不慢，很难保持匀速。因此，焊接结果很不顺利。有的地方保压时间短，焊接不好，出现裂纹。在焊接时间较长的地方，经常会出现焊接熔深、漏洞等问题；在实践中，我们经常将焊条粘在铁板上。看着红色的焊条，我心里焦急，但经过反复的体验，我还是掌握了一些技巧。这一次，我意识到：不要把事情看得太简单。只有你自己做过，经历过，你才能明白其中的奥秘。

让我们来看看最后一项，也是最难的一项——装配。看着工作台上安装的虎钳和左右摆放的各种工具：手锯、各种锉刀，我们明白，我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来，我们开始用虎钳夹住一个圆柱体，按照老师的标记开始锉、锤的工作。刚开始锯铁块的时候似乎没有太大的进展，但是后来在老师的指导下，我们很快就得到了这样的工作。有一种“用绳子砍柴”的感觉。接下来，我要用锉刀将铁块的表面锉平。在此期间，我看着锤子变得光滑、晶莹。虽然这段时间我的手和手臂很痛，但是看到我的锤子一天天在变化，我的感觉是无比的幸福。最后一天，锤子终于生产出来了。看着这一周的过程，想想自己真的成长了很多。这是我自己做的工艺品。虽然有点不合格，但是确实感受到了那种亲力亲为的感觉。重要性。

金属加工实习经历格式第6部分

我们在学校车间进行了为期x天的金工实习。在此期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等多种工种，以及线切割、数控铣床等更先进的机器。每天，每个人都要学习一项新技能，在几个小时的实习中完成从对各类工种一无所知到做出成品的过程。在师傅耐心细致的教诲和我们的积极配合下，我彻底懂得了实践才是检验真理的真正标准。之前学的游标卡尺读数很模糊，误差要求也很高，所以我还是觉得还过得去，但是这次实习要求工件的误差为0.1mm，让我措手不及。在老师的指导下，通过这次实习，我基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的事情，到了应用上却并不那么简单。

在实习期间，我学习了车床和锻造技术。我们自己制作工艺品，在铣床和车床实习过程中，大家按照老师的要求学习了​​铣床最基本的知识；最辛苦的工作是车床和钳工，而车床又是最危险的。白天，学生们首先要掌握车床操作的要领，在所有工种中，钳工是对体力要求最高的。利用锉刀、钢锯等工具，将一块铁块手工磨成六角螺母，再经过钻孔、攻丝等步骤，最终制成一个漂亮的螺母。坚果。虽然几天后很多同学手上都起了水泡，浑身酸痛，但当他们生平第一次看到自己在工厂里做出来的成品时，每个人都欣喜若狂，很有成就感。我把自己的实习总结为两个部分，实习部分和反思部分。

实习部分通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产方式和流程。熟悉工程材料的主要成形方法和主要加工方法，以及所用主要设备的工作原理和典型结构、夹具和量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识以及新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

1。对工程材料的主要成型加工方法和主要机械加工方法具有初步的独立操作技能。

2。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中，我们的工程实践能力、创新意识和创新能力得到了培养、提高和加强。

3。培养和锻炼劳动观念、质量观念和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的意识，提高我们的整体综合素质。

4。在整个实习过程中，我们有非常严格的纪律要求。我们制定了学生实习守则。同时，强化了实习报告填写、机床现场清理、遵守各类工种安全操作规程的要求。我们对学生也有了全面的了解。工程素质培训起到了较好的推动作用。

5。工厂师傅对我们制作的工件进行打分，让我们对自己产品的分数有一个清晰的认识，这对于提高我们的质量意识起到了一定的作用。

6。同学们互相帮助完成了任务，这让我们对团队的概念有了更深的理解，也让我们明白了团队精神的重要性！

感想：金工实习是培养我们实际工作能力最有效的途径。我们是工科大学生，实习是一次难得的实践学习机会。有人告诉我，如果我们不是机械专业，学这个没有任何用处。我抱着怀疑的态度参加了这次实习，但最后的结论是我否认了。它给我的不仅仅是机械专业知识，更是能力、创造力和适应能力。

劳动不仅改变了自然世界，也改变了人的思想。经过这周的金工实习，我对这方面也有了深刻的认识。

1。劳动是最光荣的。只有通过实践，你才能体会到劳动的苦与乐。

2。坚持、细心、耐心。

3。认真负责，注意安全。

4。只要你付出，你就会有所收获。

实习带给我们的不仅仅是经验，还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书本上学不到的东西。它使我们能够观察生活，勇于探索生活。也为我们提供了一个多方面认识、认识生活的机会。它是生命的动力，促进我们的知识、情感、意念、行动的形成和协调发展，有助于自我完善。此时，我仍然怀念那次充满成就感的金工实习，它丰富了我们的知识，也让我们更加体会到了这句话：“纸上学的终将变得浅薄，但你一定会知道，必须实践” ”。实践才是真理。通过x天的金工实习，我学到了很多工作常识，也得到了磨练的意志，既苦又乐。这是我大学生活中的又一笔宝贵财富，对我今后的学习和工作都有很大的帮助。将会产生很大的影响。

当我们x年就业的时候，就业单位不会像老师一样详细告诉我们需要做的工作，而是需要我们自己去观察和学习。如果没有这种能力，就很难应对未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用，将会有很多我们以前从未接触过的领域。只有敢于尝试，才能突破、创新。就像我们接触到的车床一样，虽然很危险，但是要求每个学生都要操作它，做出成品。这锻炼了大家敢于尝试的勇气。

另外，像铸造、看似简单的拆装等事情，都需要仔细观察、反复练习。如果我们失败了，我们就必须重新开始，这会让我们产生一种挫败感。 x天的金工实习给我们带来的不仅仅是所接触到的操作技能，也不仅仅是通过几类工种要求我们锻炼的几种能力，更要求我们每个人在实习后根据自己的需要去发展。 。我们需要认识、反思，努力激励自己，有所收获。因此，实习报告和日记任务为我们提供了这个机会，而最终的创新设计也考验和提高了我们的创新能力！

金属加工实习经历格式第7部分

x周的金工实习结束了。就像军训一样，有难以言喻的艰辛，也有难忘的快乐。这周开课了，我不再有白天实习的疲惫，但看到机电专业的学生也像我们x周前一样去实习，我的心里不禁有一种特殊的回味。心。在老师们耐心细致的教学和我们的积极配合下，我们没有发生一起伤害事故，基本达到了预期的实践要求，顺利完成了x周的实习。 《金工实习》是一门实用的技术基础课。是高等学校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基础训练的重要必修课。它不仅使我们获得了机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高了我们的操作技能和动手能力，而且加强了理论与实际相结合的实践，提高了工程实践能力，培养了工程质量。 。通过这次短暂但充实的实习，我学到了很多东西。

可能大多数大学里的理工科学生都要进行金工实习。作为装配控制专业的学生，​​也得经历这个训练的过程，只是没想到来得这么快、这么突然。我以为我们要按照密密麻麻的作业安排去上课了。没想到这学期的第一课就是金工实习。有惊喜，也有恐惧。让我们惊喜的是，学校的金工实习终于来到了我们的面前。它的到来极大地引起了我们的好奇心。满意;另一方面，害怕是因为不知道实习是什么样的，会不会像传说中的那样又脏又累。

当得知要去金工实习时，我们都拿出了自己的“压箱宝”军训服。由于军训服防污、耐磨，成为了我们“工作服”的首选。

第一周的周一，一早我们都穿着褪色的白色军训服，向三区后面的金工实习工厂出发。一路上，我们看到很多人穿着和我们一样的衣服。我们。大家齐声向工厂走去，这让我感觉又回到了上学期的军训生活。我们从老师那里得知，这次实习持续了很长一段时间，经过一番介绍，我们就被要求搬椅子到门口坐下，然后播放了一段关于钳工的资料片。片子相当老了，看得出来有些老化了，最主要的是没有字幕。他们都是外行，还没有接触过机械设备。再加上没有字幕，这无疑让我们更加难以理解和了解fitter的工作。庆幸的是，接下来的几天，老师的讲解还是比较准确的。另外，后来回到宿舍，我们又上网了解了更多的知识，对钳工有了更深入、更直观的认识。锁匠是一项切割、机械装配和维修操作的手工工作，因为我们经常在工作台上使用虎钳。因工件装夹操作而得名。钳工的使用范围极其广泛。钳工的主要任务是加工零件。一些不适合或无法用机械方法解决的加工可以由钳工来完成，如零件加工过程中的标记、精密加工、检查和修复等。另外，钳工还用于装配、设备维修、工具制造和修理等，可见钳工与我们的生活、生产密不可分，所以对于一个理工科的学生来说，实习和接触是非常有必要的。装配工。从视频和老师的讲解中我们还了解到，钳工是机械中最古老的金属加工工艺。尽管各种机床的发展和普及，使大部分钳工作业逐渐机械化、自动化，但钳工仍然是机械制造过程中广泛应用的基础技术。钳工作业主要有雕刻、锉削、锯切、划线、钻孔、铰孔、攻丝、攻丝、磨削、矫直、弯曲、铆接等。

这些天的实习让我学到了很多。实践是培养学生实践能力的有效途径。对于我们大学生、工科生来说也是一门非常重要、非常有意义的实践课程。金工实习是我们真正掌握知识的又一个机会。离开教室严谨的环境，我们了解了现代机械制造业的生产方法和流程，感受了车间的氛围。同时，我们也更多地感受到了作为一名工人的心情，让我们更加意识到自己所肩负的责任。虽然有时候真的很累很辛苦，手脚酸痛，睡眠不足，但这些其实都是在锻炼我们，为我们以后出去尽快适应工作打下坚实的基础。我觉得这次金工实习对我们来说还是蛮有必要的，因为以后大家或多或少都会接触到这些机器。如果你今天不学习，将来在社会上学习可能要付出高昂的代价。

实习中，理论与实践非常重要。两者必须相互结合。有时你有理论，但找不到实践的机会。那么没有人会认可你的能力。不管多么简单，都要认真练习；同时，有时我们过分低估了理论知识，以为自己能掌握，认为很简单，在老师讲解和演示时不认真听，甚至在做的时候出错。所以我认为两者应该是相互协调、相互融合的。在实习期间，我们的角色是工人，所以我们应该更加清楚自己肩上所肩负的责任。作为一名工人，最重要的是遵守各种规定，在安全的前提下正确操作机械，从而生产出产品。符合标准的产品。所以，在实习过程中，有一个词非常重要，那就是安全。钳工老师说：“我不要求你们在这一周内掌握所有钳工技能，这也是不可能的，但是有一件事，必须要做到，那就是文明施工！”因此，在施工前我们一定要了解各类作业必须注意的安全问题，比如作业时不能玩耍、长发必须扎起来、不能穿拖鞋等。每种类型的工作。例如，钳工允许戴手套，但车床工不得戴手套。

还有一个非常重要的事情就是态度。既然你是工人，就必须像工人一样行事。态度决定一切。首先态度要端正。每个工厂都有自己的规章制度。进入一个企业，我们就必须遵守他们的规则。由于通勤制度等规定，很多学生在第一天实习后就变得萎靡不振。他们上班迟到，下班后早退。他们不认真对待实习。我很高兴大学有这样的制度。课程要求我去实习和学习，因为你还是在校学生。如果你不在这里学习，有时候去社会上学习东西会付出很大的代价。

实习中我学到的另一件事就是团结精神。简单来说，有时一台机器需要多人来操作。生产上需要有足够的默契、明确的分工、协调。 。一般来说，大家都在同一个工厂工作，应该互相帮助。实习期间，同学们互相无私帮助，真诚地互相鼓励，分担工作的压力，甚至分享快乐。金工实习更像是一次集体活动，拉近了我们之间的距离，填补了我们之间的空白。曾经存在的隔阂，集体主义的魅力，被彻底展现了出来！